鋼帶幾何尺寸
當鋼帶的寬度小于允許偏差時,焊接方矩管時的擠壓力減小,使得焊縫處焊接不牢固,出現裂縫或是開口管。
當鋼帶的寬度大于允許偏差時,焊接方矩管時的擠壓力增加,在焊縫處出現尖嘴、搭焊或毛刺等焊接缺陷。所以鋼帶寬度的波動,不但影響了方矩管外徑的精度,而且嚴重影響了鋼管的表面質量。
對要求同一斷面壁厚差不超過規(guī)定值的方矩管,鋼帶厚度的波動會將同一卷鋼帶厚度差超出的允許值轉移到成品鋼管的壁厚差,使大批方矩管厚度超出允許偏差而判廢。
厚度的波動不僅影響成品管的厚度精度,同時由于鋼帶的厚薄不一,使方矩管在焊接時擠壓力和焊接溫度不穩(wěn)定,造成了焊縫質量不穩(wěn)定。因此在鋼帶焊接前,要檢查每卷鋼帶的表面質量和幾何尺寸,對質量不符合標準要求的鋼帶不要進行生產,以免造成不必要的損失。
華北金屬主營-方管,矩形管,焊管,冷軋光亮熱軋焊管,無縫方管,低金方管,Q235方管,Q235B方矩管,Q345B方管,Q345C矩形管,q345d方管,16Mn方管,Q390-Q420-Q460-Q700方管,焊管,鍍鋅管,特殊材質,大口徑,小口徑,冷軋折彎方管,家具管,高強度鋼方管,無縫方管,異形管,非標規(guī)格,ND鋼,耐候鋼,冷拔方管,產品托盤用汽車管大梁,鋼結構,工地建設,冷軋退火折彎不開裂管,非標規(guī)格,特殊材質,都可以定做都是卷板生產,產品方管20× 20— 600× 600的特大型方管,以及冷彎異型管、開口型鋼、熱軋方管、非標圓管。 特大型600× 600× 25方管生產線、生產范圍10× 10— 600× 600,壁厚2— 25mm 。
為了避免方矩管出現平焊焊瘤,我們要控制熔池溫度不要過高,選擇適當焊接電流。當發(fā)現熔池水平位置突然下降,表示已燒穿,此時應立即滅弧。有經驗的焊工能在熔池即將下降前的時刻,發(fā)現馬上要燒穿出焊瘤而采取滅弧。這個時刻的重要標志,就是此時熔池向外噴射小火星較多。
(三)立焊焊瘤
在方矩管立焊操作過程中,焊縫的背面和正面都易產生焊瘤。背面焊瘤主要由于熔池溫度過高,焊接時焊條伸入過深,熔化金屬流向背面過多所致;正面和背面焊瘤除熔池溫度過高引起外,焊條角度不當和運條速度過慢也是造成焊瘤的主要原因。
此問題的解決方法是選用合適的焊接規(guī)范,焊縫間隙不宜偏大,焊接電流比平時稍小8%至10%。同時嚴格控制熔池溫度,必要時可采用挑弧、滅弧來降溫。嚴格控制熔池形狀,以縱向橢圓形為好。要實現這種熔池形狀,在運條時采用左右擺動,兩邊稍慢、中間快些,在熔池溫度較高時,熔池下部出現小鼓肚,可利用左右斜拉式運條方式,降低熔池溫度。
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迄今為止,人們已開發(fā)出多種鐵水脫硫的方法,其中主要方法有四種:
1.噴吹法:此法是用噴以惰性氣體為載體,將脫硫劑與氣體混合吹入方矩管鐵水深部,以攪動鐵水與脫硫劑充分混合的脫硫方法;
2.機械攪拌法:由于攪拌能力強和脫硫前后能充分的扒渣,可將硫含量脫至很低,其缺點是設備復雜,鐵水溫降大;
3.容器攪拌法:該法主要包括轉鼓法和搖包法,均有好的脫硫效果,不過該法容器轉動笨重,動力消耗高,包襯壽命低,使用較少;
4.投入法:該法不需要特殊設備,操作簡單,但方矩管脫硫效果不穩(wěn)定,產生的煙氣污染環(huán)境。
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